Einführung in die Hauptprozesse der Kosmetikverpackungsindustrie

First Beauty Packing ist ein Hersteller und eine Fabrik für Kosmetikverpackungen aus China. Heute werden wir einige wichtige Prozesse in der Branche vorstellen Kosmetikpaket Industrie. Lassen Sie uns eine allgemeine Vorstellung haben.

Zunächst wird das Farbsprühen eingeführt. Sein Vorteil besteht darin, dass das Farbsprühen die Oberfläche der Ladung luxuriöser und glänzender macht. Sein Druckbereich ist die Oberfläche bzw. Innenfläche der Kunststoffladung. Die Reihenfolge bei diesem Prozess besteht darin, zunächst die Ware zu installieren, den Staub zu entfernen, die Farbe aufzusprühen, zu trocknen und schließlich nach bestandener Qualitätsprüfung zu verpacken.

Das zweite Verfahren, das eingeführt wird, ist der Siebdruck. Nachdem die Logo-Form hergestellt wurde, sind die Fixierung der Siebversion, das Korrekturlesen der Farbposition, das Drucken, Trocknen, die Materialannahme, der Siebdruck mit sekundärer Ausrichtung, das Trocknen und die Verpackungsinspektion abgeschlossen.

Der dritte Punkt, der eingeführt werden muss, ist die Kennzeichnung. Der Vorteil ist, dass es kostengünstiger ist und mehr Farblogos auf der Produktoberfläche anbringen kann. Nach der Etiketteninspektion, Etikettenfixierung, Etikettenlieferung, Aufkleben des Etiketts, dann das Etikett glatt streichen, abschließend prüfen und verpacken.

Lassen Sie uns nun den vierten Prozess vorstellen, das Heißprägen. Der Vorteil besteht darin, dass die Kunststoffoberfläche wie ein Aluminium-Betrachter aussieht. Nach der Logo-Formfixierung, der Folienpapierfixierung, dem Korrekturlesen der Farbpositionierung erfolgt die Produktion, Prüfung und Verpackung.

Der fünfte Prozess, der eingeführt wird, ist das Galvanisieren. Der Vorteil besteht darin, dass einige Kunststoffladungen wie Aluminiumteile aussehen. Entfernen Sie nach der Reinigung der Produkte statische Elektrizität, das Aufsprühen der Bodenfarbe, die Einbrennfarbe des Bodens, die Vakuumbeschichtung, das Aufsprühen der Oberflächenfarbe und die Einbrennoberflächenfarbe, überprüfen Sie sie und verpacken Sie sie.

Der Wassertransferdruck ist das sechste und letzte in der Branche gebräuchliche Verfahren. Dieser Prozessschritt ist viel einfacher als die oben genannten. Zuerst wird nur das Logo-Papier hergestellt, dann wird das Logo-Papier eingeweicht und schließlich wird der Logo-Transferdruck abgeschlossen.